As
ligas de
estanho são numerosos e conhecidos há muito tempo. Aqui eles estão em detalhes, bem como os diferentes preparativos para trabalhar o
metal .
Quais são as principais ligas de estanho? Aqui, o cadinho do linotipo exibido no Centro de História Social da Alta Normandia, Rouen (Expotec 103). A mistura de estanho-chumbo-antimônio (liga) estava sendo aquecida e logo estava se aquecendo. © zigazou76, Flickr, CC por 2.0
Pewter, cerâmica, britannia e antimônio
As latas de XVII th e XVIII th séculos já continha muito menos
chumbo , cerca de 5%, que foi gradualmente substituído pelo
cobre e o
antimónio . A partir do século XIX , as
cerâmicassuplantaram o estanho.
Por volta de 1770, Britannia, uma liga de estanho,
antimônio e cobre, foi fabricada na Inglaterra. O uso de antimônio dá um metal mais duro e a exclusão do chumbo torna-o mais brilhante. Esta nova liga, que contém pelo menos 85% de estanho, tornou-se a norma em:
Weber Metals and
Plastics , em Île-de-France (França);
a siderurgia do Sena, em Île-de-France (França);
Soudetam, em Île-de-France (França);
Metaconcept, em Rhône-Alpes (França);
Hansa International, Hamburgo, Alemanha;
Rune Tennesmed AB Kalmar (Suécia);
Stena Stål International AB Skåne (Suécia);
Boliden Bergsöe AB Skåne (Suécia);
KKB-Metall AB Västra Götaland (Suécia);
GAP Precision Metal Sheet Work Trabalho em East Sussex (Reino Unido).
Os 4 grupos de ligas de estanho
As ligas de estanho podem ser classificadas em quatro grupos:
Os
bronzes são ligas de cobre e estanho , até 25%;
as ligas antifricção conter 60 a 90% de estanho, antimónio (a partir de 5 a 15%), cobre (5-10%) e chumbo (até 15%);
as
soldas consistem de ligas de metais de baixo
ponto de
fusão (estanho e chumbo em geral). A soldagem de encanadores contém 25% de estanho, a soldagem de caldeireiros e de zinco contém 30 a 40% de estanho. A solda dos funileiros contém 45 a 65% de estanho;
os utensílios ligas domésticas contêm estanho e antimônio (15-20%), o que os torna mais difícil, mas que é tóxico! O metal inglês contém 10% de antimônio e cerca de 2% de cobre e chumbo.
Preparação de lata de metal
Redução por pirometalurgia na presença de
carbono e
cal (fluxo) em fornos reverberatórios (o mais utilizado) ou fornos elétricos. Nos fornos reverberatórios, a redução para 1.300-1.400 ° C dura cerca de quinze horas. A maioria das impurezas é encontrada na
escória . A lata crua é moldada em placas.
Aquecendo a 300 ° C em cadinhos de
ferro fundido e soprando
ar comprimido ou vapor.
Por liquação: Sn, que derrete a 232 ° C, é colocado no forno inclinado de um forno reverberatório aquecido a uma temperatura ligeiramente acima de 232 ° C. Sn derrete e flui ao se livrar de impurezas não fusíveis.
Reciclagem . A lata usada na folha de flandres pode ser recuperada por tratamento em
sodaquente (70 ° C). O
aço não é atacado e o estanho é dissolvido no estado deestanato
iônico . A eletrólise permite extrair estanho. Esta técnica de recuperação não é usada na França. Em 1995, nos Estados Unidos, 12.000 toneladas de estanho foram recicladas, das quais 7.600 toneladas vieram de
resíduos usados.
Fonte: informações SFC.
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O que é a produção de minas de
estanho no mundo? A China ocupa o primeiro lugar, seguida pela Indonésia, a Birmânia e o Peru. Na França, existem antigas minas de estanho perto de Nantes e da Bretanha.
Onde estão as minas de estanho? Aqui, o terrilar de Abbaretz (Loire-Atlantique), França. © Simon do Oeste, Wikimedia Commons , CC by-sa 4.0
As minas de estanho
Produção mineira em 2015, em toneladas de conteúdo de Sn (veja
aqui ):
mundo: 300.000;
China: 100.000;
Indonésia: 50.000;
Birmânia: 30.000;
Peru: 22.500;
Bolívia: 20.000;
Brasil: 17.000;
Austrália: 7.000.
Na antiguidade, as Ilhas Cassiterides eram conhecidas como uma das principais fornecedoras de estanho. Eles são hoje compartilhados entre a Espanha e a França.
As Ilhas Cassiterides (da palavra grega Κασσίτερος / Kassiteros , "estanho") eram, na antiga geografia, ilhas localizadas perto da costa ocidental da Europa.
Heródoto tinha ouvido falar deles ... Posidonios, Diodorus Siculus e Strabo se referem a eles como ilhas ao largo da costa noroeste da Espanha.
Ptolomeu e Denys, a Pulegita, também os mencionaram a noroeste da costa espanhola.
Os segredos da lata eram bem guardados pelos marinheiros de Cadiz que os negociavam; os gregos só sabiam que a
lata vinha do oeste.
Mais tarde, descobriu-se que o estanho vinha de duas regiões, o noroeste da Espanha e a Cornualha. Nem o espanhol nem o Scilly Islands contêm estanho em grandes quantidades. Parece que os Cassiterides simplesmente representam o conhecimento
vago dos gregos que o estanho veio do exterior, do oeste ... então um mito?
Perto de Nantes, Abbaretz, a mina de estanho
Foi em 1882 que Louis Davy descobriu a cassiterita (óxido de estanho) na região de Abbaretz-Nozay-Châteaubriant. Por volta de -1200, -725 homens já haviam explorado esse terreno para a fabricação de
bronze . Por volta de -150, os venezianos negociaram com os gregos e cartagineses.
Abbaretz. Estanho meu. © DP
No tempo dos romanos, 6.000 a 9.000 toneladas de bronze foram feitas. Então, é só em 1920 que a Sociedade de
Minerais de Nantes (SNMO) abre um poço que fecha em 1926, que reabre em 1952 e fecha em 1957. Vai empregar até 350 menores ...
Abbaretz. © DP
Produção de estanho na França
A maioria da produção francesa veio do Maciço Armoricano, mas também de alguns outros lugares:
os
depósitos aluviais do distrito de Saint-Renan (29), explorados até 1972 (3.860 toneladas de estanho);
as
veias staniferous do distrito de Abbaretz (44), com 2.800 toneladas;
em Échassières (03), onde estima-se que cerca de 2.000 toneladas foram produzidas a partir de eluvio.
Montebras (23) (300 toneladas);
La Villeder (56) (160 toneladas);
Recursos franceses são estimados em 50.000 toneladas de estanho. Esses recursos estão essencialmente contidos no grande depósito de Échassières (03), que contém 20.000 toneladas de estanho de baixa qualidade (estimado), associadas aos recursos W, Li, Ta e Nb.
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Cálices , cálices, taças, jarras e cimarres, tigelas, pratos, pratos e copos, tigelas, potes e jarros, castiçais e castiçais: o
estanho permite-nos milhares de objetos de
metal de proposta, sempre que
a luz derrama eo
patina do tempo dá doçura às coisas. A idade de ouro do estanho cerâmica é o XVII º e XVIII th séculos, mas retomar um pouco de história.
Pewter cerâmica (jarros). © Bullenwächter, Wikimedia Commons , CC por-sa 3.0
Os jarros de lata eram medidas
líquidas antes de se tornar, tradicionalmente, beber jarros e depois troféus.
Técnicas de mestres de Potter e etapas de fabricação
Primeiro foi necessário fazer os moldes, claro, em
bronze ou pedra (a técnica de martelar é confidencial) e, para um jarro, são necessários vários moldes:
barriga , garganta, tampa,
alça , dobradiça, empurrador são moldados separadamente !
Um cálice da Idade Média. Infelizmente, a lepra de estanho altera as peças a longo prazo. © coleção Boucaud
Uma vez derramado, o estanho é "picado" para remover as pequenas farpas devido ao molde, em seguida, o reverb é usado para fechar os buracos; montamos as diferentes partes da peça por
soldagem , depois vem a decoração, o selo e o polimento final. Os objetos eram frequentemente refeitos depois do uso para fazer novos, daí, a propósito, sua raridade!
Marca de salmão de Chartres, 1693. © DR
Havia, portanto, os jarros de Arras, os de Paris, Troyes, Joinville, Mulhouse e assim por diante, em toda a França; havia também na Suíça, Alemanha, Inglaterra e Holanda: uma verdadeira civilização de estanho que precede a da porcelana ...
O estanho é um item raro e um dos mais antigos conhecidos, pelo menos desde os tempos antigos.